Le case in legno, come ogni altra costruzione civile, sono realizzabili solo rispettando una serie di procedure tecniche e costruttive predeterminate. Le strutture vengono prevalentemente realizzate secondo le tre principali tipologie costruttive: in blockhaus, con pannelli sandwich o con travi e pilastri in legno lamellare.
Blockhaus o “Casa in perline” Consiste nell’assemblare direttamente in cantiere le pareti sovrapponendo e incastrando una alla volta, fino alla sommità della casa, strati di perline – o addirittura veri e propri tronchi scortecciati – con diverse sezioni strutturali, in funzione delle esigenze e con intersezioni ammorsate nelle tre direzioni spaziali.
La finitura esterna è in genere molto rustica: dato il grosso spessore delle perline e il loro colore tendenzialmente scuro, tali case risultano poco luminose; inoltre gli spazi interni sono piccoli e condizionati dalla massima lunghezza delle tavole adoperabili. Una caratteristica naturale delle tavole è la progressiva riduzione del contenuto di umidità, con il conseguente verificarsi di fenditure, torsioni e restringimenti: col passare del tempo, può rendersi necessaria la sigillatura con silicone. Per ovviare ai fenomeni di espansione e ritiro tipici del legno, si sono sviluppate due metodologie costruttive: la prima è rappresentata dal sistema rigido, in cui ogni perlina è fissata ad un altra, con una vite o un chiodo; la seconda è il sistema a gravità, in cui le tavole sono solo appoggiate una sull’altra e creano una parete svincolata, nella quale tuttavia possono verificarsi anche dei distacchi notevoli quanto più alta è la parete. Per rafforzare la tenuta delle giunzioni viene talvolta inserita della gommapiuma fra tavola e tavola.Non essendoci aria nelle pareti piene così realizzate, viene a mancare quella riserva di ossigeno che fa propagare più velocemente il fuoco; le tavole bruciano lentamente, secondo la loro natura. Gli impianti possono essere del tipo ponte semplice a vista oppure possono essere installati dietro una controparete interna.
Platform framing o “Casa a pannelli”
Consiste nel pre-assemblare in fabbrica la trama strutturale delle singole pareti realizzando un versatile telaio bidirezionale di tavole, che si presta ad essere successivamente rivestito, anche in cantiere, con differenti materiali di finitura (perline, OSB, intonaco a cappotto, mattoni a vista, ecc.).
I pannelli vengono progettati per offrire una grande resistenza e stabilità, riducendo al minimo le connessioni per garantire il massimo isolamento, ridurre le infiltrazioni d’aria e di umidità ed offrire una superficie facile da rifinire. La standardizzazione garantisce un basso costo, un minor scarto di materiale e un montaggio più rapido.
Questo tipo di casa, dalle singole pareti ai moduli-stanza, può anche essere completamente e rapidamente pre-assemblato in stabilimento, in ambienti climaticamente controllati; gli impianti elettrico e idrico possono essere incassati, risultando comunque facilmente ispezionabili; le pareti possono essere già dotate di porte e finestre e, giunte in cantiere, vanno solo erette e avvitate insieme.
Timber Frame o “casa a telaio”
Consiste nell’assemblare direttamente in cantiere lo scheletro strutturale dell’intera casa, composto da pilastri e travi in legno di grossa sezione collegati da un complesso sistema di giunti, provvedendo in un secondo momento a tamponare i fori delimitati dal telaio con varie soluzioni di finitura.
Per fabbricare il telaio occorre un’accurata progettazione strutturale e un’esecuzione perfetta, tramite l’uso di lunghi, grossi e pesanti elementi lignei; questi possono rimanere a vista in tutta la loro bellezza e la maglia strutturale elimina la necessità di muri di ripartizione dei carichi, consentendo la realizzazione di ampi spazi liberi (le stanze possono essere di ogni dimensione ed altezza), soffitti a volta alti anche due piani e vetrate a tutta parete; le pareti interne possono essere aggiunte e rimosse con facilità.
L’utilizzo di un telaio in legno adeguatamente dimensionato consente, rispetto all’impiego dell’acciaio, il raggiungimento di una migliore resistenza al fuoco. Inoltre, dal punto di vista meccanico, ne consegue un miglior valore di efficienza meccanica, grazie al favorevole rapporto resistenza/massa. L’edificio è a prova di terremoto, poiché la struttura, adeguatamente controventata, è in grado -grazie alla sua ridotta massa- far fronte alle azioni sismiche molto meglio di una costruzione convenzionale, rispetto alla quale -vista dall’esterno- non si differenzia minimamente.
Il costo di una casa in legno e` relativo alla sola componentistica necessaria per l’edificio finito (struttura/rivestimenti esterni ed interni/pavimenti/serramenti ed infissi/ferramenta), e si aggira intorno ai 160 , 550 Euro al metro quadro , la variazione del prezzo e` dovuta dalle caratteristiche del materiale usato ( tronchi quadrati ,tronchi rotondi …) per realizzarla. Sono esclusi dal prezzo: il montaggio; gli impianti idrico/sanitario ed elettrico; l’isolamento ed il manto della copertura (tegole/coppi o altro); la lattoneria (gronde, pluviali, etc.); i costi di trasporto ; la platea di fondazione.
Un buon isolamento termico ed un risparmio energetico del 40-50% rispetto alle normali costruzioni in muratura (una parete di legno spessa 10 cm isola quanto una di calcestruzzo di 80 cm). Una buona resistenza ai sismi legata al fatto che, essendo questi edifici costruiti su delle piattaforme di cemento, in caso di sollecitazioni sismiche “galleggiano” sul terreno, senza riportare danno alcuno. Una buona resistenza al fuoco in quanto i tronchi usati sono trattati con sostanze ignifughe ritardanti , la caratteristica isolante del legno, soprattutto quando utilizzato in pezzi di grosse dimensioni, gli permette una penetrazione del fuoco molto lenta che riduce il pericolo di crolli improvvisi inoltre l’autocombustione del legno avviene a 3oo gradi centigradi ,mentre la deformazione dell’acciaio e il rischio di crolli di una struttura in cemento armato avviene a 200 gradi centigradi. Un esecuzione rapida , i tempi di costruzione si aggirano intorno ai 30 giorni lavorativi , inoltre i lavori non sono influenzati dalle condizioni climatiche ,le log house si possono costruire in ogni stagione.
Normalmente gli operatori del settore oltre ad avere numerose case in catalogo, realizzano edifici su progetto degli interessati.
Non esistono praticamente più limitazioni di volume e di altezza in quanto con le moderne tecnoclogie è possibile, entro certi limiti, realizzare edifici di svariati piani e di dimensioni molto consistenti
I tempi di deterioramento di una casa in legno sono equiparabili a quelli dei comuni edifici in muratura; i produttori consigliano di utilizzare materiali sigillanti per l’esterno per la protezione del legno dagli insetti , dalle macchie blu e dalla muffa, mentre per l‘interno usare prodotti più naturali possibili come : olio di semi di lino ,cera vergine etc….
Di seguito riporto i link ai siti di varie aziende produttrici di case in legno:
http://www.nidex.ro/http://www.griffnerhaus.com/ITA_it/http://www.haus.rubner.com/
www.biohaus.it/
www.hausidea.it/
www.wolfhaus.it/
www.labellemaison.it
http://www.xn--schwrer-d1a.de/it/index.php